0 Üye ve 1 Ziyaretçi Konuyu İncelemekte. Aşağı İn :)
Sayfa 1
Konu: Howa ( Yüksek Üretim Tarak )  (Okunma Sayısı: 1001 Kere Okundu.)
« : Ocak 25, 2010, 08:09:46 ÖS »
Avatar Yok

.By.pisLick.*
*
Üye No : 28021
Nerden : Tekirdağ
Cinsiyet : Bay
Konu Sayısı : 1669
Mesaj Sayısı : 4 572
Karizma = 23665



YÜKSEK ÜRETİM

- Yüksek rijidite, düşük ağırlık

- Max. Silindir hızı 500 dev/dk.

- Küçük doffer çapı elyaf naklinde istikrar sağlar

- Basit bir şekilde yerleştirilen doffer silindiri ve tül toplama tertibatı

- Yüksek hızlı koyler hareketi


YÜKSEK KALİTE

- Yüksek performans ve kolayca ayarlanabilir besleme ve brizör silindir bölümü,

- Döner şapkanın hareketinin yönü silindirin hareket yönüne terstir.

- Silindir etrafındaki temizleme ve açma tertibatında yüksek performans,

- Bilgisayar kontrollü uzun dönem Auto-Leveller standart bir gereçtir.

- CMH-S model tarak 51~76 mm ştapel elyaf uzunlığunda çalışabilir.


KOLAY ÇALIŞTIRMA ( İŞLEM TARZI )

- Basit ve sessiz tahrik sistemi

- Yüksek fonksiyon, tamamen çevrili kapak (standart bir gereç)

- Yüksek randımanlı toz çıkarma


Yaklaşık bir asırlık deneyimin ve istikrarın teknik gelişmelerle bir araya getirilmesiyle tamamlanan yeni yüksek kalite ve verimli(prodüktiviteli) tarak “CMH”, CMH müşteri gereksinimlerinde büyük oranda karşılaşılan eğirmedeki teknik bilgileri içerirken bakım ve çalıştırmanın kolaylıkla yapılabilmesi ve çevreye karşı duyarlılığın geliştirilmesine yardımcı olur.

YÜKSEK RIGIDITE ile DÜŞÜK AĞIRLIK

Bilgisayar ile yapılan yapısal analiz sonuçlarına göre yüksek rıgıt yapı ile ağırlık azalması arasındaki uyum mümkün hale gelmiştir. Makine yapısı ileri teknoloji kullanılarak dizayn edilir ve en güvenilir yüksek üretim taraklar yapılmaktadır.

BESLEME ve BRİZÖR SİLİNDİRİ BÖLÜMLERİ

Elyaflar besleme bölümünde sıkıca kıstırılır ve brizör bölgesine sevk edilir. Benzersiz biçimli kıstırıcı bölüm parça elyafa zarar vermez. Besleme sistemi topak besleme yada vatka besleme olarak seçirilir. Brizör silindiri bölümünde açma, temizleme ve hava akımı randımanlı olarak kontrol edilir. Yapı basitleştirilmiştir böylece bakım işlemi -temizleme ve ayarlama gibi- kolayca yapılabilir.


Sectional plan : Bölümler halinde plan
Can : Kova
Revolling flats : Döner şapkalar
Front stationary flats : Ön sabit şapkalar
Doffer : Doffer
Back stationary flats : Arka sabit şapkalar
Cylinder : Silindir (tambur)
Feed roller : Besleme silindiri
Taker-in roller : Brizör silindiri
Air-conveyer : Hava taşıma
Doffing roller : Sıyırma silindirleri

Silindir ve Döner Şapka

Yüksek hızla çalışma ( max 500 d/dk ) geleneksel taraklarda 1,283 mm çapta serbest tutulmuştur. Taraklama ve neps giderme işlemleri döner şapkanın silindire göre ters yönde hareketi ile sağlanır. 80 parçalı en verimli döner şapka ( 33,3 mm şapka genişliği için ) ön ve arka taraklamayı tamamlamak için kullanılır ve yüksek kaliteli şerit üretimine ve kolay çalıştırmaya uygundur.


Silindir Etrafında Açma ve Temizleme

Temizleme ve açma işlemleri ön ve arka taraklama bölümündeki sabit şapkalar ve verimli yerleştirilmiş NATS çıkarıcı ile büyük ölçüde geliştirilmiştir. Ayrıca bakım işlemi taraklama bölgesindeki açılan kapı tertibatı sayesinde kolayca yapılabilir. Silindir altındaki hafif alaşım kaplama yüksek mukavemette yapılmıştır. Temizlenme ve hava akım kontrolü yüksek hızla dönen silindirin etrafındaki hava akımına karşı yapılır.

DOFFER

Yüksek hızlı çalışmada sağlıklı bir elyaf transferi için bir dofferin çıplak çapı 504 mm olarak kullanılır. Küçük dofer çapı makine kuruluşunda azaltılabilir ve fabrika taban alanını daha verimli kullanılmasına imkan sağlar.

Doffing Silindir Tertibatı & Kayış Sistemi Tül Toplama Tertibatı

Silindir yapısının minimum sayısı ile doffing tertibatı ve benzersiz tül toplama tertibatı otomatik olarak şeridin sonunun toplanmasını mümkün kılar. Temizleme aralığı uzatılabilir ve daha üstün nitelikli işlem yapılabilir.

AUTO-LEVELLER

Uzun dönem varyasyon kontrolü Auto-Leveller 100 mm’den daha uzun şerit düzgünsüzlüğündeki dalgalanmayı kontrol eden standart bir donanımla donatılmıştır. Yüksek doğrulukta donanıma sahip olması geniş bir alanda %40’lık kontrolü ve bilgisayar kullanılarak optimal olarak kontrol edilmesini sağlar. Buna göre sabit şerit miktarında büyük doğruluk elde edilir ve miktar taraklama işlemi sonucunda ayarlanarak şiddetli bir şekilde azaltılabilir.

TOZ TOPLAMA

İçerideki alan tamamen kapakla çevrilerek toz toplayıcı toz boruları için randımanlı bir kullanım sağlar ve bu nedenle makine tesisat alanı minimize edilir. Temizleme, ayar ve bakım işlemleri kolayca yapılır çünkü makinenin kenarında boru tesisatı yoktur. Plenumun randımanlı şekli ve yerleştirilmesi makine temizleme aralığının şiddetli bir şekilde uzamasını buna ilaveten toz toplama hava hacmini 4.200 m3/saat‘a minimize edilmesini gerektirir. (güç tüketim ve ilk yatırım harcaması) Toz toplama tertibatı (tercih) ayrılabilir seçilebilir.

Temizleme Noktaları

(1) Brizörün altında, silindir ve doffer
(2) Besleme silindiri bölümü
(3) Arka NATS çıkarıcı
(4) Şapka çıkış yeri bölümü
(5) Şapka çıkarma bölümü
(6) Şapka temizleme alanı
(7) Silindir kenarı bölümü
(Şeklimi Koyarım. Döner şapkanın içi Total airflow = 70 m3/min
(9) Ön NATS çıkarıcı (Toplam hava akışı = 70 m3/dk )
(10) Doffıng silindiri bölümü
(11) Ölçüm silindiri bölümü
(12) Koyler bölümü

Çalışma Paneli

Çalışmaya başlama anahtarlara basit bir dokunuşla mümkündür. Bir gösterge ve ayar ünitesi standart bir donanım olarak çalışma paneline bağlıdır. Çeşitli ayar ve izlemeler bu üniteden yapılabilir.

- Şerit sevk sayaç değeri
- Oto – vardiya sayacı
- Sevk hızı
- Şerit şartı ( sevk miktarı, CV% )
- Makine sorunları ve onun sonuçlarını gösterir.

Tahrik Sistemi

Dofer ve besleme silindiri kendi bireysel motor tahriki ile çalışır ve dofer hızı ve toplam çekim (elektrikli) tayin edilir. Tahrik sistemi kayış ve dişli kutusunun adaptasyonu ile çalışmada düşük ses düzeyinin gerçekleştirilmesi ve makine bakımının şiddetinin azaltılmasıyla basitleştirilmiştir.

Tamamen Çevrilmiş Kapak

Tamamen çevrilmiş kapak standart bir alettir. Çalışmanın güvenli bir şekilde yapılmasını ve rahat çalışma alanı sağlar ve tarak etrafında pamuk tozu yayılmasını engeller. Kolay bakım işlemi için dizayn edilmiştir. Örneğin metalik tel..

KOYLER

Bir asılı tip koyler yüksek hızla çalışma ve bakım kolaylığı için adapte edilmiştir. Bir kova değiştirici (tercih işçilikten tasarruf sağlayabilir ve şerit kovası kapasitesinin uniform olmasını sağlar. Diğer işçilikten tasarruflar kova transport sistemi ile çekim bölümündeki otomasyonun kombine edilmesi ile beklenir.

CMH – S ( Silindir Tipi )

51~76 mm uzunluğundaki yapay elyaflar için CMH–S’i geliştirilmiştir. CMH–S’te iki çift alıcı ve çalıştırıcının silindir üzerinde brizör ile döner şapka arasına yerleştirilmiştir. Bu uzun ştapelli elyafların işlem esnasında eğilimli olduğu elyafın hasar görmesini, nepsin artmasını ve elyaf paralelliğinin azalmasını engeller.


CMH – S (Sabit Şapka Tipli )

51 mm’lik yapay elyaflar için ayrıca CMH–S’i geliştirdik. CMH–S 2 çift çalıştırıcı ve açıcının yerine 12 sabit şapkalı bir sabit şapkaya sahiptir. Bu tip tarağın bakım işlemi kolaydır.
ÖZELLİKLER:

madde/ model CMH CMH–S

Materyal Pamuk ve Yapay elyaf Yapay elyaf

Elyaf uzunluğu : ~38 mm 37 –57 mm 51–76 mm
Sevk miktarı : 280~600 grains/yrds
Besleme miktarı : 10-25oz/yd
Besleme sistemi : Vatka besleme veya Topak besleme
Çalışma genişliği : 1,016(40)mm
Kova ölçüsü : 508(20)-1,016(40)mm*1,067(42)-1,321(52)mm
Silindir çapı : 1,283(50 ½)mm

Doffer çapı : 504(19 7/8)mm
Brizör çapı : 241(9 ½)mm
Çalıştırıcı çapı : ----- 121mm*2pcs
Alıcı çapı : ----- 70mm*2pcs
Sabit şapkalar
Arka : 6pcs 12pcs
Ön : 3pcs 7pcs
NATS çıkarıcı
Arka : ----- -----
Ön : ----- -----
Döner şapka silindiri : 80pcs 68pcs
Silindir : 360-500rpm 360-400rpm
Brizör silindiri : 720-1,284 rpm 720-400rpm
Sevk hızı : Max. 250 dev./dk. (inventer tarafından etapsız değiştirme)
Toplam çekim : 85-170
Auto–Leveller uzun dönem
Motor : 5.5kW*6P+1.5kW*4P(doffer)+0.2kW*4P(temizleme)
Dofer durma hareketi : ------- ------
Temizleme noktası : ------ -----
Makine ağırlığı : 49000N


Dofer Durma Hareketi:

- Vatka azalmasında (vatkalı besleme için )
- Besleme silindirinde kalın bölge
- Güvenlik kapağı
- Ölçüm silindirlerine Anormal kalın besleme
- Auto–Leveller ölçü
- Şerit kırılması
- Şeridin koyler ve kalender silindirlerine sarılması

YALAN !  
WeBCaNaVaRi Botu

Bu Site Mükemmel :)

*****

Çevrimİçi Çevrimİçi

Mesajlar: 222 194


View Profile
Re: Howa ( Yüksek Üretim Tarak )
« Posted on: Mart 28, 2024, 03:02:02 ÖS »

 
      Üye Olunuz.!
Merhaba Ziyaretçi. Öncelikle Sitemize Hoş Geldiniz. Ben WeBCaNaVaRi Botu Olarak, Siteden Daha Fazla Yararlanmanız İçin Üye Olmanızı ŞİDDETLE Öneririm. Unutmayın ki; Üyelik Ücretsizdir. :)

Giriş Yap.  Kayıt Ol.
Anahtar Kelimeler: Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) e-book, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) programı, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) oyunları, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) e-kitap, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) download, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) hikayeleri, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) resimleri, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) haberleri, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) yükle, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) videosu, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) şarkı sözleri, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) msn, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) hileleri, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) scripti, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) filmi, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) ödevleri, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) yemek tarifleri, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) driverları, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) smf, Howa ( Yüksek Üretim Tarak ) gsm
Yanıtla #1
« : Temmuz 20, 2010, 02:17:37 ÖS »

Anqel*
*
Üye No : 21465
Nerden : Yurt Dışı
Cinsiyet : Bayan
Konu Sayısı : 5208
Mesaj Sayısı : 17 796
Karizma = 50130


Teşekkürler..

WebCanavari
Sayfa 1
Yukarı Çık :)
Gitmek istediğiniz yer:  



Theme: WeBCaNaVaRi 2011 Copyright 2011 Simple Machines SiteMap | Arsiv | Wap | imode | Konular